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          屏蔽雙吸泵

          簡(jiǎn)要描述:PBSL系列屏蔽雙吸泵是由屏蔽電動(dòng)機和泵組成一體的無(wú)泄漏泵,主要由泵體、葉輪、定子、轉子、前后軸承及推力盤(pán)等零部件組成。

          • 所屬類(lèi)別:屏蔽雙吸泵
          • 更新時(shí)間:2024-01-31
          • 瀏覽次數:104148

          詳細介紹

          揚程<120m

          PBSL系列屏蔽雙吸泵是由屏蔽電動(dòng)機和泵組成一體的無(wú)泄漏泵,由泵體、葉輪、定子、轉子、前后軸承及推力盤(pán)等零部件組成,適用于高壓、高熔點(diǎn)、高低溫介質(zhì)。屏蔽泵結構緊湊,體積小,重量輕;無(wú)冷卻風(fēng)扇、噪聲較低,使用范圍廣,運轉可靠,能提供一個(gè)相對良好的工作環(huán)境。

          PBSL系列屏蔽雙吸泵產(chǎn)品特點(diǎn):

          1、因能保證不泄漏,故可輸送對人體環(huán)境和設備有害的及價(jià)格昂貴的易泄漏的液體。

          2、不會(huì )吸入空氣,適于真空系統及輸送與空氣接觸發(fā)生變質(zhì)的液體。

          3、無(wú)油封設計,能可靠地輸送一般泵難以輸送的高溫、高壓、低溫及溫度壓力變大的液體。

          4、軸承利用輸送液體自行潤滑,不需潤滑油,故不污染輸送液體,并免去了定期注油的麻煩。

          PBSL系列屏蔽雙吸泵參數:

          1、介質(zhì)必須為軟水、稀薄、不凝固、非易燃、不含固體顆粒及纖維的流體。

          2、一般情況下系統工作超力不超過(guò)1.2MPa,進(jìn)品壓力不小于0.05 MPa,場(chǎng)合應事先與本公司。

          3、介質(zhì)溫度不超過(guò)90℃,砂介質(zhì)溫度不超過(guò)120℃。

          4、系統高壓力1.6 MPa,即水泵的吸放壓力 泵揚程≤1.6 MPa。

          PBSL系列屏蔽雙吸泵

           

          PBSL系列屏蔽雙吸泵使用須知:

          1、閱讀說(shuō)明書(shū):在開(kāi)始使用屏蔽雙吸泵之前,仔細閱讀并理解產(chǎn)品的使用說(shuō)明書(shū)。了解產(chǎn)品的規格、特點(diǎn)、安裝方法以及操作注意事項。

          2、安全操作:確保屏蔽雙吸泵安裝牢固、穩定,并遠離可燃物和易腐蝕物質(zhì)。在操作之前,確保電源接地良好,避免發(fā)生觸電等安全事故。

          3、安裝位置:設備應該安裝在干燥、通風(fēng)良好的地方,遠離任何可能導致振動(dòng)或噪音的設備或結構。安裝時(shí)應考慮到維修和維護的便利性。

          4、泵體對稱(chēng)性:在安裝過(guò)程中,確保屏蔽雙吸泵的泵體和連接管道的對稱(chēng)性。不平衡的連接可能導致嚴重的振動(dòng)和噪音問(wèn)題。

          5、液體溫度:屏蔽雙吸泵有著(zhù)一定的液體溫度限制,請確保輸送的液體溫度不超過(guò)產(chǎn)品規定的最大工作溫度,以免造成設備過(guò)熱或損壞。

          6、泵密封:密封件對于泵的正常工作和泄漏的控制非常重要。定期檢查泵的密封件,并根據需要進(jìn)行維護或更換。

          7、潤滑油檢查:潤滑油對于減少泵的摩擦和磨損至關(guān)重要。定期檢查潤滑油的質(zhì)量和油位,并根據需要進(jìn)行補充或更換。

          8、正確停機:在停止使用之前,應先關(guān)閉電源,并等待泵完全停止運行后再進(jìn)行其他操作。不要突然停止泵或頻繁啟停,以免損壞設備或引發(fā)安全隱患。

          屏蔽雙吸泵維護指南:

          1.關(guān)閉電源:首先,確保將屏蔽雙吸泵的電源關(guān)閉,以免發(fā)生任何安全事故。

          2.隔離管道:關(guān)閉與屏蔽雙吸泵連接的進(jìn)出口閥門(mén),以隔離泵與管道系統之間的液體流動(dòng)。

          3.液體排空:排空泵內的液體,可以通過(guò)打開(kāi)排氣閥或放開(kāi)泵內的排水螺塞進(jìn)行排空,以避免在維護過(guò)程中液體泄漏或溢出。

          4.拆卸泵體:根據屏蔽雙吸泵的安裝方式和結構,逐步拆卸泵體??赡苄枰褂孟嚓P(guān)工具和設備,如扳手、起重設備等。

          5.清潔和檢查:清潔泵體和泵零件,檢查是否有損壞、磨損、松動(dòng)或其他異常情況。

          6.更換零件:如有必要,更換受損或老化的零件。確保使用與原始零件相匹配的替代品,并按照制造商的建議進(jìn)行更換。

          7.組裝泵體:按照逆序重新組裝泵體和零件。確保所有部件正確安裝,緊固螺栓和連接件,并根據需要添加潤滑劑或密封材料。

          8.連接管道:重新連接屏蔽雙吸泵與管道系統,并確保閥門(mén)打開(kāi)并正常工作。

          9.檢查運行:重新啟動(dòng)電源,觀(guān)察屏蔽雙吸泵的運行情況。確保泵正常啟動(dòng)、無(wú)異常噪音和振動(dòng),并檢查是否存在液體泄漏等問(wèn)題。

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